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二封机
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- 商品名称: 二封机
1.1适用于软包装锂电池化成后的最终边真空热封口。 2.1工作过程:手工将电芯放入转盘的腔体夹具上,按下双启动按钮,转盘旋转180°将腔体内的 电芯旋转到工作位置,自动进行抽真空、封装、卸真空等工作,完成封装后转盘自动转出,手工取出电芯。
一、 设备概要
1.功能概述:
1.1适用于软包装锂电池化成后的最终边真空热封口。
2.1工作过程:手工将电芯放入转盘的腔体夹具上,按下双启动按钮,转盘旋转180°将腔体内的 电芯旋转到工作位置,自动进行抽真空、封装、卸真空等工作,完成封装后转盘自动转出,手工取出电芯。
2.设备工艺流程



















3.结构说明
1)本设备采机架采用铝合金方通和板金烤漆结构
2)为水平封口方式状态。上、下封头同时加热,封头和加热体组合加工,封头为加强结构,上封头具有自适应功能;腔体底板上设有集液槽,上腔体与上腔板间采用方型密封条密封。气缸、真空阀、加热器、热电偶等管线与外环路采用对插结构并作密封处理,封装过程实现自动控制。
3)每台设备安装有11把刺刀。
4)电控部分:设置集控箱位于上机架上方,与整体机架平齐。
二、技术参数
1. 适用规格:(长x 宽x 厚) 250x150x12mm 以内(含气袋);
2.本机采用旋转转盘送料机构;
3.机器速度: ~360 次/小时(取决于工艺参数) ;
4.机器封装对位精度: +/-0.1MM; 封头平行度为±0.015mm;
5.真空度:≤-98KP;
6.热封时间及真空时间在触摸屏中设定;封装压力在操作面板调节;温度精度控制在+/-3℃范围 内.PLC程序控制,若温度超高或超低自动停机报警;
7.可封电池最大尺寸长250mm,封装宽度4-8mm(按客户要求制作);
8.封头工作温度范围:室温~220°C;
9.上封头气缸直径63mm,刺刀气缸直径32mm
10.控制部分:采用PLC集中控制。内含断路器、接触器、温控器、真空表等电气附件;
11.电源配置:AC220V/50Hz,功率:6.5KW (用户自备)
12.接地端子;
13.压缩空气:0.4-0.6Mpa (需方自备)
14.真空源:≤-95KPa (需方自备)
15.设备重量:约200Kg
16.外观颜色:国际暖灰1C
三、工艺性能
1.转盘采用台湾进口分割器,精度高,到位稳定;
2.抽真空管道安排在下真空腔,卸真空管道安装在上真空腔,保证气流方向往电解液罐流动,减少电解液污染;
3.上、下封头采用侧面锁锁螺丝结构,方便封头拆卸维护;
4.刺刀安装在上墙盖板处,盖板再不工作状态下升起,方便刺刀及上封头等部件的拆卸维护;
5.接液槽安装在下真空腔体内,下真空腔体分两部分,前部装封头、隔热块等,后部小腔内装电解液槽,避免电解液飞溅到其他部位;
6.封装温度通过控制面板中的温度控制器设定;
7.上、下两组热封头,材质选用铜板;
8.热电偶为台湾进口铁氟龙热电偶线,耐高温、耐腐蚀;
9.刺刀离封头位置可调;
10.上真空腔压板采用弹簧压板,压板下有磁铁压板,吸在弹簧压板上定位销定位,方便拆卸下来贴特氟龙胶布;
四、安全性能:
1)本机采用铝合金及有机玻璃封闭外罩,外罩门上装有控制开关,当门被打开时机器会自动停止,以防止对人身造成伤害
2)操作台双按钮操作,避免误操作。
3)稼动率率:≥98%。
4)合格率:≥99%。
五、系统保护功能
整个触控显示屏采取了应对使用者操作不当的保护措施,如机器在自动运行过程中,操作人员不小心进入手动操作画面,这时触控显示屏就会停止机器的自动运行过程。从而保证机器不被损坏。
整机运行操作安全可靠。机器内装有漏电开关,配合正确的接地措施,保护人体不会被电击。机器通过温控仪对温度过高报警,从而保证机器和电池不会被损坏。
无论自动或手动方式,存在前后动作逻辑关系的各应用单元间具有可靠的互锁关系,前后不能产生误操作,以免产生危险。
六、主要元器件
- 气缸/电磁阀/汇流板:亚德客
- 直线轴承:路尔特
- PLC:松下
- 触摸屏:维控
- 温控器:欧姆龙
七、设备安装配套设施要求
1.配置电源:1、AC220V,50HZ,功率2.5KW
2.压缩空气:0.5-0.7MPa
3.真空源: -95Kpa
4.设备安置环境: 普通房
5.设备重量:约800KG
6.整机耗气量:70升/min
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