东莞市红木棉电子科技有限公司
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- 产品描述
-
- 商品名称: 对辊机
本设备用于锂离子电池正负极极片的精密辊压，其主要由放卷部分，切边部分，辊轧部分，牵引部分，收卷部分及电控部分等组成； 将涂布好的极片均匀压实，保证厚度、重量等在工艺范围内，为后工序做好前期准备。
一、设备概述：
1.设备功能和原理介绍
本设备用于锂离子电池正负极极片的精密辊压，其主要由放卷部分，切边部分，辊轧部分，牵引部分，收卷部分及电控部分等组成； 将涂布好的极片均匀压实，保证厚度、重量等在工艺范围内，为后工序做好前期准备。
二、设备功能：
1.
采用恒压力、限间隙压制方式，可连续轧制间歇涂布的电池极片。压力稳定，轧辊圆柱度高，轧片均匀，变形量小。大大提高生产效率,减少人员工作量；
2.
具有切边功能，切边宽度可调；
3.
具有刷片除尘功能；
4.
具有纠偏张力控制放卷；
5.
具有纠偏张力控制收卷；
6.
具有展平功能
7.
配套拆辊装置
三、连线设备规格 ：
1) 轧辊尺寸：φ400mm×450mm；
2) 轧辊转速：0～7rpm，无级变速可调；
3）最大预压力：3500KN；
4）连线电源要求：380V/50Hz，功率约12KW；
5）连线压缩空气：压力0.5Mpa~0.7Mpa，流量：0.04M3/min；
6）连线设备总重量：约5T,
设备安装地面承重要求：>2.5T/m2，并在设备底部放置垫板。
7）连线设备尺寸：（长*宽*高）：约5000mm×2100mm×1800mm
400x450油压对辊机连线
四、设备性能指标：
1.
最大预压力：3500KN；
2.
轧辊表面光洁度：表面粗糙度为0.2μm；
3.
轧辊热处理:轧辊硬度：HRC66-68，轧辊调质:HB280-300,淬火深度≥18MM
、轧辊圆柱度≤±0.002mm,
4.
轧辊轴承采用p52高精度轴承；
5.
轧辊调整间隙：采用数字手轮与涡轮蜗杆装置,0--2mm可调；
6.
极片辊压方式:采用有间隙、有预压力的连续辊压方式；预压力采用液压施压方式最大预压力:3500KN,采用油压恒压力、限间隙工作方式，用气液增压方式产生油压；间隙调整范围:0-2mm。
7.
轧辊传动方式:高精度齿轮传动；
8.
切边刀具为拼装结构，刷片装置穿带方便，切边刀具宽度可调，适用于300～400mm分边；
9.
收放卷机性能指标:
a: 极片参数: 筒芯为φ76 mm,放卷最大直经为φ450 mm
极片最大宽度400 mm
b: 放卷参数: 放卷时极片张力控制精度为5%
张力调节(设定)范围 0.5~3.5Kgf
c: 边缘控制: 纠偏精度为≤±0.5mm
d: 张力调节:25N。
五、设备主要部件配置：
主
要
部
件
一、材料
备注
1. 轧辊材料：9Cr2M；
2. 墙板材质：45#；
3. 机器外壳：A3，1.5mm以上；
4. 气涨轴：铝合金，3英寸；
5. 收放卷机架：方钢A3；
6. 过辊：采用氧铝合金辊；
7. 齿轮：精磨齿轮，精度0.8级。
二、标准主要元器件
1. 轧辊变频器：台达、其他；
2. 液压升压系统：美国、其他；
3. 减速机：国茂、东力、其他；
4.纠偏推进器：东登、普力源；
5. 轴承：P52高精度轧辊轴承；
6. 切边刀具：进口材质刀片；
六、设备配套：极片连轧生产线主要由放卷机、切边除尘机、油压对辊机、收卷机、电控系统、气液增压泵、纠偏装置等组成。
- 放卷机：
本装置用来支承待轧制的卷料，并将其输送到轧机进行轧制。本装置由机架、纠偏装置、气涨轴、磁粉制动器及张力控制器、导辊等部分组成。
主要技术参数：
放卷轴： 直径：Ф76mm 有效长度：400mm；
最大放卷直径： Ф450mm
最大承受能力：150kg
张力控制器： 0～25N.m （变张力调节）
纠偏：采用东登或者普力源纠偏系统，控制器精度±0.2mm(Re)。
- 切边除尘机：
切边除尘机由机架体、上切刀、下切刀、毛刷、吸尘器(用户自备)及浮动辊、导向辊等部分组成。主要功能是切除两边不涂布区域及边缘凸起部分，防止涂布部分与非涂布边缘部分在碾压过程中受力不同，导致延展不同出现的极片不平整状态。剪切边刀可调，气动压刀，适用范围广。并通过毛刷清理料带上的粉尘，吸尘器吸走极片表面清理出的粉尘；通过浮动辊对张力的调节，减小极片的抖动。
主要技术参数：
1）切刀转速（max）： 40 r/min
2）切边宽度： 300 mm～400mm（连续可调）
- 油压对辊机：
轧机是连轧生产线中的主要设备，由刚性机架、轧辊副、精密齿轮传动、电机减速机、气液增压系统、间隙调整系统、电气控制系统、送料护板及辊面清洁机构等部分组成。
主要功能是使极片在轧辊的碾压下，使极片达到合适的密实度，并根据涂布厚度达到极片厚度要求。本设备采用丝杠楔铁间隙调整结构调节轧辊间隙，线速度通过变频器调节实现无级调速。
主要技术参数：
1)轧辊主机整体尺寸（长*宽*高）：约2100mm×1140mm×1700mm
2)轧辊规格（辊面直径*辊面宽度）：φ400×450mm
轧辊辊面有效使用宽度：400mm
轧辊转速：0～7rpm
轧辊材质：9Cr2M
辊身表面硬度：HRC≥66～68
轧辊调质：HB280-300
直线度：≤±0.001mm
轧辊径跳度：≤±0.002mm
轧辊圆柱度：≤0.002mm
辊面粗糙度：Ra=0.2
3)传动方式：高精度齿轮传动
4)主电机功率：7.5kW (380V 50Hz)
5)轧制线速度：0-8.5m/min（变频调速）
6)液压缸规格：缸径φ200mm 行程10mm
7)最大预压力：3500KN
8)调整方式：中间楔块调整液压恒压力压紧
辊缝调节范围：0～2mm；
辊缝调整精度：0.005mm；
9)轧辊轴承：P52高精度轴承
10)碾压机重量：约4.2T
11)设备颜色：供方标准颜色
12)设备布置方向：驱动动力部分在进料端左侧
- 收卷机：
收卷机的作用是将经过碾压后的电极材料卷绕在芯轴上。本装置由机架、纠偏装置、气涨轴、收卷电机、磁粉离合器及张力控制器、导辊等部分组成。
主要技术参数：
1)收卷轴：气涨轴直径：Ф76mm 有效长度：400mm
2)最大收卷直径：Ф450mm
最大承载能力：150kg
3)磁粉离合器： MFL-25K
4)张力控制器： 0～25N.m （可调）
5)纠偏：采用东登或者普力源纠偏系统，控制器精度±0.2mm(Re)。
- 电器控制系统：
整套设备电器部分由电控柜上的操作面板控制，由碾压主电机变频器、收卷电机、气液增压系统、磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器等部分组成。
1)放卷机由张力控制器通过磁粉制动器控制放卷张力。
2)除尘部分由工业吸尘器实现除尘功能(用户自备)。
3)轧机由主电机（变频调速电机7.5kW）驱动经减速机、齿轮传动带动轧辊转动，变频器控制实现变频调速。
4)收卷机由收卷电机驱动带动收卷轴实现收卷。张力控制器通过磁粉离合器控制收卷张力。
5)气液增压系统通过手控阀控制油缸的升降带动碾压下辊的升降。
6)收放卷纠偏控制通过驱动电机分别带动放卷机、收卷机纠偏装置工作完成收放卷纠偏控制。
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