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- 产品描述
-
- 商品名称: 液压平衡电动对辊机
本设备用于锂离子电池正负极极片的精密辊压,其主要由放卷部分,切边部分,辊轧部分,牵引部分,收卷部分及电控部分等组成; 将涂布好的极片均匀压实,保证厚度、重量等在工艺范围内,为后工序做好前期准备。
一、设备概述:
1.设备功能和原理介绍
本设备用于锂离子电池正负极极片的精密辊压,其主要由放卷部分,切边部分,辊轧部分,牵引部分,收卷部分及电控部分等组成; 将涂布好的极片均匀压实,保证厚度、重量等在工艺范围内,为后工序做好前期准备。
二、设备功能:
1.
采用恒压力、限间隙压制方式,可连续轧制间歇涂布的电池极片。压力稳定,轧辊圆柱度高,轧片均匀,变形量小。大大提高生产效率,减少人员工作量;
2.
具有切边功能,切边宽度可调;
3.
具有刷片除尘功能;
4.
具有纠偏张力控制放卷;
5.
具有纠偏张力控制收卷;
6.
具有展平功能
7.
配套拆辊装置
三、连线设备规格 :
1) 轧辊尺寸:φ400mm×450mm;
2) 轧辊转速:0~7rpm,无级变速可调;
3)最大预压力:3500KN;
4)连线电源要求:380V/50Hz,功率约12KW;
5)连线压缩空气:压力0.5Mpa~0.7Mpa,流量:0.04M3/min;
6)连线设备总重量:约5T,
设备安装地面承重要求:>2.5T/m2,并在设备底部放置垫板。
7)连线设备尺寸:(长*宽*高):约5000mm×2100mm×1800mm

400x450油压对辊机连线
四、设备性能指标:
1.
最大预压力:3500KN;
2.
轧辊表面光洁度:表面粗糙度为0.2μm;
3.
轧辊热处理:轧辊硬度:HRC66-68,轧辊调质:HB280-300,淬火深度≥18MM
、轧辊圆柱度≤±0.002mm,
4.
轧辊轴承采用p52高精度轴承;
5.
轧辊调整间隙:采用数字手轮与涡轮蜗杆装置,0--2mm可调;
6.
极片辊压方式:采用有间隙、有预压力的连续辊压方式;预压力采用液压施压方式最大预压力:3500KN,采用油压恒压力、限间隙工作方式,用气液增压方式产生油压;间隙调整范围:0-2mm。
7.
轧辊传动方式:高精度齿轮传动;
8.
切边刀具为拼装结构,刷片装置穿带方便,切边刀具宽度可调,适用于300~400mm分边;
9.
收放卷机性能指标:
a: 极片参数: 筒芯为φ76 mm,放卷最大直经为φ450 mm
极片最大宽度400 mm
b: 放卷参数: 放卷时极片张力控制精度为5%
张力调节(设定)范围 0.5~3.5Kgf
c: 边缘控制: 纠偏精度为≤±0.5mm
d: 张力调节:25N。
五、设备主要部件配置:
主
要
部
件
一、材料
备注
1. 轧辊材料:9Cr2M;
2. 墙板材质:45#;
3. 机器外壳:A3,1.5mm以上;
4. 气涨轴:铝合金,3英寸;
5. 收放卷机架:方钢A3;
6. 过辊:采用氧铝合金辊;
7. 齿轮:精磨齿轮,精度0.8级。
二、标准主要元器件
1. 轧辊变频器:台达、其他;
2. 液压升压系统:美国、其他;
3. 减速机:国茂、东力、其他;
4.纠偏推进器:东登、普力源;
5. 轴承:P52高精度轧辊轴承;
6. 切边刀具:进口材质刀片;
六、设备配套:极片连轧生产线主要由放卷机、切边除尘机、油压对辊机、收卷机、电控系统、气液增压泵、纠偏装置等组成。
- 放卷机:
本装置用来支承待轧制的卷料,并将其输送到轧机进行轧制。本装置由机架、纠偏装置、气涨轴、磁粉制动器及张力控制器、导辊等部分组成。
主要技术参数:
放卷轴: 直径:Ф76mm 有效长度:400mm;
最大放卷直径: Ф450mm
最大承受能力:150kg
张力控制器: 0~25N.m (变张力调节)
纠偏:采用东登或者普力源纠偏系统,控制器精度±0.2mm(Re)。
- 切边除尘机:
切边除尘机由机架体、上切刀、下切刀、毛刷、吸尘器(用户自备)及浮动辊、导向辊等部分组成。主要功能是切除两边不涂布区域及边缘凸起部分,防止涂布部分与非涂布边缘部分在碾压过程中受力不同,导致延展不同出现的极片不平整状态。剪切边刀可调,气动压刀,适用范围广。并通过毛刷清理料带上的粉尘,吸尘器吸走极片表面清理出的粉尘;通过浮动辊对张力的调节,减小极片的抖动。
主要技术参数:
1)切刀转速(max): 40 r/min
2)切边宽度: 300 mm~400mm(连续可调)
- 油压对辊机:
轧机是连轧生产线中的主要设备,由刚性机架、轧辊副、精密齿轮传动、电机减速机、气液增压系统、间隙调整系统、电气控制系统、送料护板及辊面清洁机构等部分组成。
主要功能是使极片在轧辊的碾压下,使极片达到合适的密实度,并根据涂布厚度达到极片厚度要求。本设备采用丝杠楔铁间隙调整结构调节轧辊间隙,线速度通过变频器调节实现无级调速。
主要技术参数:
1)轧辊主机整体尺寸(长*宽*高):约2100mm×1140mm×1700mm
2)轧辊规格(辊面直径*辊面宽度):φ400×450mm
轧辊辊面有效使用宽度:400mm
轧辊转速:0~7rpm
轧辊材质:9Cr2M
辊身表面硬度:HRC≥66~68
轧辊调质:HB280-300
直线度:≤±0.001mm
轧辊径跳度:≤±0.002mm
轧辊圆柱度:≤0.002mm
辊面粗糙度:Ra=0.2
3)传动方式:高精度齿轮传动
4)主电机功率:7.5kW (380V 50Hz)
5)轧制线速度:0-8.5m/min(变频调速)
6)液压缸规格:缸径φ200mm 行程10mm
7)最大预压力:3500KN
8)调整方式:中间楔块调整液压恒压力压紧
辊缝调节范围:0~2mm;
辊缝调整精度:0.005mm;
9)轧辊轴承:P52高精度轴承
10)碾压机重量:约4.2T
11)设备颜色:供方标准颜色
12)设备布置方向:驱动动力部分在进料端左侧
- 收卷机:
收卷机的作用是将经过碾压后的电极材料卷绕在芯轴上。本装置由机架、纠偏装置、气涨轴、收卷电机、磁粉离合器及张力控制器、导辊等部分组成。
主要技术参数:
1)收卷轴:气涨轴直径:Ф76mm 有效长度:400mm
2)最大收卷直径:Ф450mm
最大承载能力:150kg
3)磁粉离合器: MFL-25K
4)张力控制器: 0~25N.m (可调)
5)纠偏:采用东登或者普力源纠偏系统,控制器精度±0.2mm(Re)。
- 电器控制系统:
整套设备电器部分由电控柜上的操作面板控制,由碾压主电机变频器、收卷电机、气液增压系统、磁粉制动器、磁粉离合器、张力控制器等部分组成。
1)放卷机由张力控制器通过磁粉制动器控制放卷张力。
2)除尘部分由工业吸尘器实现除尘功能(用户自备)。
3)轧机由主电机(变频调速电机7.5kW)驱动经减速机、齿轮传动带动轧辊转动,变频器控制实现变频调速。
4)收卷机由收卷电机驱动带动收卷轴实现收卷。张力控制器通过磁粉离合器控制收卷张力。
5)气液增压系统通过手控阀控制油缸的升降带动碾压下辊的升降。
6)收放卷纠偏控制通过驱动电机分别带动放卷机、收卷机纠偏装置工作完成收放卷纠偏控制。
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